Hogyan lehet csökkenteni a fém technikák típusú berendezések fém vágásához

Fémvágás volt és marad egy jelentős technológiai folyamatot használt évszázadok gyártásához fém termékek. Úgy végezzük a különböző módszerek és szerszámok. De a leggyakrabban használt két módja van:

Mechanikus módszer fém vágásához, mint például kör vágás. ez magában foglalja fűrészelés egy fűrész, ollóval vágja, és más lehetőségeket alapján alkalmazásának szükségességét komoly fizikai erőkifejtést.

A termikus módszer alapja az a fém fűtési része vagy forró gáz felhasználásával fúvókák, folyadékok, plazmák, vagy áramot engedünk át a helyen, ahol a tervek szerint előállítani szétválasztása a munkadarab különálló részből.

mechanikai módszerekkel

Handyman fém általában vágott egy fémfűrész vagy olló tető. Forgácsoló manuálisan mechanikai fémfűrész meglehetősen fáradságos és hosszadalmas folyamat.

Lehet vágni ollóval, fémlapok gyorsabb. Egyes fajták ezen eszköz az alábbiakban ismertetjük.

Kézi ollók

Ők lehet kivágni csak egy nagyon vékony fémlemezek. És ez lehet tenni gyorsan és pontosan a vágási vonalon. Kézi olló viszont lehet:

D) ívelt vágás.

Segítségével egy ilyen eszköz például egy fém lehet vágni egy egyenes vonal mentén egy ívelt vonal. Ez lehetővé teszi, hogy végre jó minőségű fém vágás lemezek egy korlátozott régió helyet. Működtetni a hornyolt olló használt motor.

Ilyen fémvágókat van ellátva:

A) hibáktól mentes;

B) A védelmi külső burkolat kitett anyag vágás;

B) nagy vágási pontosság.

Guillotine ollók ferde, mozgó ugyanabban a síkban kést. Segítségükkel lehet kereszt- vagy hosszirányú egyenes vágási fémlemezek és szalagok. Az a tény, hogy amikor a vágás olló nyomást gyakorol kimetszett anyag szögben csökkenti az alkalmazott erőt ugyanabban az időben. Bár erő jelentősen csökken a növekvő dőlésszög, de csökkenti a minőség és a vágás.

Guillotine ollók lehet:

B) hidraulikusan.

Kézi ollók

Egy hátránya van a lehetetlensége ollóval vágjuk át őket kellően tartós fém.

Mechanikus Lemezolló

Használata révén a formatervezést motor teljesítménye olló sokkal jobb, mint ami biztosítja a kézi típusú guillotine.

Guillotine ollók hidraulikus hajtással
Ők biztosítják a nagy pontosságú fém vágás. Ilyen ollók gyakran szerelve CNC, ahol a termelékenység növekszik, mint a memória a berendezések, „töltött” elektronikusan tárolt modell paramétereit értékeket metszeni.

Ez fűrész annak működési elve hasonló a kirakós játék, és úgy néz ki, mint egy elektromos fúrót hosszú fűrész, amelynek hossza 100 ... 350 mm, és viszonozza. Orrfürészek állnak mind a hálózati és az akkumulátor.

Fűrészlapok, amely könnyen változtatni, mint a fúrók fúrók készülnek többféle, annak érdekében, hogy a különböző munkák. Ismerve, hogy hogyan és mit kell látta, akkor válassza ki a megfelelő fűrészlappal. Ha a vágást egy kis sugarú, ezért ki kell választani egy keskeny pengét. Az energia hatékony felhasználása kardfűrészt csak azok, akik a megfelelő készségek és jó szemmel.

Egy láncfűrésszel dolgozni egy kicsit könnyebb, mint a szablyafűrésze. Vágópenge úgy készülnek keményfém vagy erősen ötvözött acélt használnak erre a célra, egy speciális, nagy sebességű acél, ami egyfajta szerszámacélok és képesek nagy ellenállást lebomlását a hideg és meleg. Körfűrészek vágására különböző fém profilok végezhet szűk vágás, ami egy kis mennyiségű zsetonnal.

Amikor kiválasztja a fűrészt kell venni, hogy a nagyobb átmérőjű azt fűrészelés a kör, annál nagyobb a fajok száma dolgozni, meg lehet csinálni. Miután fűrészelés keletkezik, azt javasoljuk, hogy távolítsa el a sorját és éles szélek. A hátrányok körfűrészek a magas költségek és a viszonylag nagy méretű.

sarokcsiszoló

Egyesek nem túl képzett a építőipari gépek fajta ember úgy gondolja, hogy egy ilyen autót, hogy még soha nem találkoztak. De csak nem tudom, hogy mit tudnak, „bolgár”, és csak a sarokcsiszoló. Felszerelt lemez vágó acélból, „bolgár” sikeresen helyettesíti a már fentebb tárgyalt körfűrész, bár ez volt a célja eredetileg őrlőeszköz.

Akkor tudja használni a vágás, köszörülés és a lengyel gyakorlatilag bármilyen anyag nélkül vásárol a különböző eszközök elvégezni ezeket a műveleteket. Ehhez csak az szükséges a vásárlás kapcsolódó fogyóeszközök.

Termikus módszerekkel fémforgácsoló

Ezzel a technikával a fém vágási felhasznált termékek magas hőmérsékletű égési gáz, valamint az alkalmazás elektromos áramforrások nem szükséges, ha a következő lehetőségeket különbözteti típusok:

Ilyen fémforgácsoló történik égés oxigén, a sugárként irányíthatjuk, ami miatt a nyomás eltávolítja az oxidokat képződik. Ebben az esetben, nincs olvadási a fém: éget, míg a visszamaradó szilárd anyagot, ami egy sima, vágott kereteket.

Az ilyen fém vágási technológia magában etetés, hogy csökkentsék a fluxus porként. A vágási folyamat elősegíti e az a tény, hogy a fluxus van rajta egy hármas hatása:

Ilyen fém vágási eljárás a hő által biztosított az égés egy speciális oxigén lándzsa, amely egy acél cső, amelyen a forgácsolási zónában szállított oxigént.

A fő előnye a gáz vágó módszerek:

A) olcsó;

B) Az egyszerűség kedvéért a folyamat;

B) lehet vágni a fém nagy falvastagsággal.

Fő gáz vágó módszer hiányosságai:

A) kis pontossággal;

A) megnövekedett fogyasztása anyag;

B) igényel további feldolgozást a vágott szélek;

D) egy kis forgácsolási sebesség;

D) termikus deformáció a munkadarabok.

Ebben az esetben egy áramforrás. Eltávolítása az olvadék keletkezik a munkaterületen, segítségével a gázsugár. Gáz-ív vágási lehet két típusa van:

A) a levegő-ív (így, az olvadt fémet eltávolítjuk a levegőáram, vezetjük nagy nyomás alatt);

B) -oxi-ARC (ebben az esetben elvégzett Oxygen Jet áramlását, ami a felmelegített égés elektromos ív a képződött fém-oxidot és fújt túl a vágási zóna).

A fő hátránya a gáz-ív vágás előfordulása karbonálás az anyag a munkaterületen eredményeként égés a szén elektródok. Ez főleg a hibák kiküszöbölésére meglévő varratok, ha szükséges.

Plazma fém vágás

Ezzel a módszerrel a vágószerszám által termelt speciális eszköz úgynevezett plazmavágó plazmasugárnak hőmérsékleten 5-30 ezer fok.

Két lehetőség van plazmavágó:

1) egy magas hőmérsékletű plazmasugár (ebben az esetben az ív között van kialakítva a fém hegye és a vége elektróda a plazmaégő, de a munkadarab nem része egy elektromos áramkör);

2) egy plazma-ív vágási (ív ezzel a módszerrel történik közötti éghetetlen tűzálló acél elektród és a vágott fémfelület).

Összehasonlítva a gáz használata vágás fém vágásához plazma biztosít számos előnye, mint adta:

A) Nagy sebességű vágás;

B) sokoldalúság;

B) a pontos vágás kiváló minőségű fém termékek;

D) fémek vágásához anélkül, hogy szükség drága gáz;

E) a képessége, hogy vágás erősen ívelt kontúrok;

E) nagyobb környezeti biztonság.

A) bonyolítja a berendezés használata és karbantartása;

Maximálisan 8-10 cm b) a képtelenség, hogy csökkentsék egy vastag terméket;

B) A magas zajszint;

Vannak más módszerek termikus fém vágás (például, mint a lézeres vágás vagy kriogén), de ezek nem kerültek széleskörű használata, mert a bonyolultsága és a magas költségek a használt berendezések.