Repedés - Mi ez a repedés olaj, kőolajtermékek alkánok
Nem titok, hogy a benzin az előállított olaj. Azonban a legtöbb autósok nem is csoda, hogy ez a folyamat az átalakítás az olaj az üzemanyag a kedvenc járművek. Úgy hívják repedés, segítségével a finomítók nem csak a benzin, hanem más szükséges a modern életben petrolkémiai. Érdekes története ez a kőolaj-feldolgozás módszere. A feltaláló a folyamatot, és a telepítés, a magyar tudós és növény maga a folyamat nagyon egyszerű, és nagyon világos sem járatos ember kémia.
Mi repedt
Miért hívják a cracker? Ez a szó származik az angol repedés, jelezve hasítás. Valójában, ez a folyamat a kőolaj-finomítás, valamint a frakciók. Ez elő annak érdekében, hogy az ilyen termékeket is, amelyek egy kis molekulatömegű. Ezek az aggályok kenőanyag, motorolaj és egyéb hasonló. Ezen kívül, mint egy E folyamat eredményeképpen előállított termékek, a szükségességét, hogy a kémiai és a petrolkémiai ipar.
alkánok krakkolás magában foglalja a több folyamatok, beleértve a kondenzáció és a polimerizáció szerek. Az eredmény ezen folyamatok kialakulását petrolkoksz válik, és a frakciókat forraljuk egy nagyon magas hőmérsékleten és a hívott repedés maradékot. A forráspont ennek az anyagnak több mint 350 fok. Meg kell jegyezni, hogy ezek mellett folyamatokat, vannak más - ciklizálásával, izomerizáció, szintézist.
A találmány a Shukhov
Repedés az olaj, a történelem kezdődik 1891. Ezután a mérnök VG Shukhov és kollégája Gavrilov SP feltalált ipari üzem folyamatos termikus krakkolás. Ez volt az első telepítés a maga nemében a világon. A feltalálók szerint a törvény a Magyar Birodalom szabadalmaztatta a felhatalmazott testület az országban. Persze, ez egy kísérleti modellt. Később, miután közel negyedszázados, a műszaki megoldások Shukhov volt az alapja az ipari cracker az Egyesült Államokban. És a Szovjetunió volt az első ilyen létesítmény ipari méretekben kezdett termelni, és engedje meg a „szovjet repedés” 1934-ben. Ez a növény található Baku.
Módszer angol kémikus Barton
A huszadik század elején, a petrolkémiai ipar tette felbecsülhetetlen hozzájárulását az angol Barton nézd meg, hogyan és megoldások a termelés benzin kőolaj. Találtak egy abszolút tökéletes módja, azaz a repedés reakció eredményeként, ami a kimenet a legtöbb könnyű benzin-frakciók. Ezt megelőzően, az angol kémikus foglalkozó feldolgozó olaj termékek, beleértve a fűtőolaj az volt, hogy kivonat kerozin. A probléma megoldása, hogy készítsen benzin-frakciók, Barton szabadalmaztatta Eljárás benzin.
1916 Barton módszert alkalmaztuk az ipari környezetben, és csak négy évvel később, miután több mint nyolcszáz jegyei már dolgozott a gyárban.
Forráspont hőmérséklet függése jól ismert anyag nyomás rajta. Azaz, ha a nyomást néhány folyadék nagyon magas, akkor ennek megfelelően, magas lesz, és a hőmérséklet a forráspontja. Csökkenő nyomásnál az anyaggal, akkor már kezdenek forrni alacsonyabb hőmérsékleten. Ez az a tudás használt vegyész Barton, elérése a legtöbb a legjobb hőmérséklet előfordul krakkolási reakció. Ez a hőmérséklet-tartomány 425-475 °. Természetesen egy ilyen magas hőmérséklet hatására az olaj párolog, és a munka nehéz a gőz anyagokkal. Ezért a fő feladata az angol kémikus volt megelőzésére forralása és bepárlása olaj. Elkezdte tölteni egy nagynyomású az egész folyamat.
Telepítés repedés
Barton készülék olyan több elemből, amelyek között volt a kazán, amely működik nagy nyomás alatt. Ő tette a meglehetősen vastag acél, felett található a kemence, hogy viszont volt felszerelve füst csövek. Ő volt felfelé a víz hűtő sokrétű. Ezután az egész vezetéket irányított egy tartályba szánt folyadék összegyűjtésére. Alján a tartály elhelyezett elágazó cső, minden cső, amelyek egy ellenőrző szelepet.
Hogy van a repedés
A krakkolás a következő. A kazán van töltve petroléterrel terméket, mint például a fűtőolaj. Fokozatosan, az olajat melegítjük kemence által. Amikor a hőmérséklet elérte a száz harmincz fok, a tartalmát a kazán eltávolítjuk (bepároljuk) áll abban a víz. Áthaladó cső és lehűtjük, ez a víz belép a gyűjtő tartályba, majd onnan ismét a csövön keresztül megy le. Ugyanakkor a folyamat folytatódott a kazán, amelyben fűtőolaj eltűnt a más alkatrészek - levegő és egyéb gázok. Elvitték ugyanazon az úton, mint a víz, pont a gázvezeték.
Megszabadulni a víz és a gázolaj termék kész volt a későbbi repedések. Sütő erősebb megolvadt, és a hőmérsékletet a kazán lassan addig növeljük, amíg elérte 345 fok. Ekkor a párolgás könnyű szénhidrogének. Áthaladó cső a hűtőfolyadék, akkor is, ha maradt a gáz halmazállapotú, ellentétben a vízgőz. Miután a gyűjtőtartály, ezek szénhidrogéneket követik a csővezeték, a kimeneti szelep zárva van, és nem hagyja, hogy menjen az árokba. Visszatértek a csövön keresztül vissza a tartályba, majd ismételje meg az utat, nincs kiút.
Ennek megfelelően egyre több időt. Az eredmény az volt, egyre nagyobb a nyomás a rendszerben. Ha ez a nyomás elérésekor öt atmoszféra, könnyű szénhidrogének nem tudták, hogy elpárologjon a kazánból. Szénhidrogének, zsugorodó, egyenletes nyomást tartottunk a kazánban vezeték és a gyűjtőtartály hűtőszekrényben. Ezzel egyidejűleg indult el, mert a magas hőmérséklet hasító nehéz szénhidrogének. Ennek eredményeként, ezek vált benzint, azaz, egy könnyű szénhidrogén. A formáció kezd történhet kb 250 fok, a könnyű szénhidrogének hasítással bepároljuk, a kondenzátum képződik a hűtőkamra, összegyűjtjük a gyűjtőtartályban. Ezután, a csövön keresztül benzin folyt előkészített egy tartályban, amelyben a nyomást. Ez a nyomás hozzájárult a gázok eltávolítását elemek. Ilyen gázokkal eltávolítottuk idővel, és a kész benzin öntjük jobb konténerek vagy tartályok.
Minél több könnyű szénhidrogének bepároljuk, a rugalmasabb, és ellenálló a hőmérséklet vált olaj. Ezért az átalakítás után a fele a kazán tartalom benzin felfüggeszteni a további munkához. Assisted speciálisan telepített a telepítés a mérő számának meghatározásánál kapott benzin. Sütő leállítjuk csővezeték átfedi. Vent cső, amely összeköti a kompresszor, éppen ellenkezőleg, kinyitotta, a pár költözött ez a kompresszor, az abban uralkodó nyomás kisebb volt. Ezzel párhuzamosan átlapolt cső vezet a termelés a benzin, hogy megtörje a kapcsolatot a telepítést. További intézkedés számítva hűtés a kazán, elvezetését belőle anyag. Későbbi felhasználásra akkor tisztítsa meg a kazánt a mellékíz koksz és lehetővé vált, hogy végezzen egy új elegy.
Szakaszai finomítás és szerelési Barton
Meg kell jegyezni, hogy az a lehetőség ketté az olaj, azaz a repedés alkánok, már régóta látta a tudósok. Azonban nem került használt hagyományos desztillációs, hiszen felosztása egy ilyen helyzetben nem kívánatos. Ebből a célból a túlhevített gőz részt a folyamatban. Segítségével az olaj nem emészthető, de elpárolog.
Egész fennállása, olajfinomító iparban ment keresztül, több szakaszban. Tehát, a hatvanas évek óta a XIX század elején a múlt század, az olaj dolgozzuk fel csak kerozin. Ő volt akkor az anyagot az anyag, amellyel az emberek kaptak fedezetet a sötétben. Érdemes megjegyezni, hogy abban az időben az ilyen feldolgozás, kőolajból származó frakciók, könnyű, tekinthető hulladék. Ők öntjük az árokba, és elpusztította égetéssel vagy más módon.
Telepítése repedés Burton és az ő módszere szolgált alapvető lépés az egész olajfinomítás területén. Ez az út az angol kémikus lehet elérni jobb eredményt a termelés a benzin. Hozam kőolaj-termék, valamint egyéb aromás nőtt többször.
Annak szükségességét, hogy alkalmazása repedés
A huszadik század elején, a benzin volt, mondhatnánk, hulladék finomítás. Jármű fut ezen üzemanyag, míg nagyon kevés volt, így az üzemanyag nem állították. De az idő múlásával a flotta országok folyamatosan nőtt, illetve szükség, és a benzin. Csak az első tíz-tizenkét évvel a huszadik század, hogy szükség van a benzin nőtt 115-szer!
Nyert egyszerű desztillációval a benzin, és pontosabban annak mennyisége nem felel meg a fogyasztók és a termelők magukat. Ezért úgy döntött, hogy a repedés. Ez lehetővé tette, hogy növeljék a kitermelést. Ez lehetővé tette, hogy növelje a benzin az igényeinek Államokban.
Egy kicsit később, úgy találták, hogy a repedés a kőolajtermékek lehetne végezni nemcsak az üzemanyag-olaj vagy gázolaj. A nyersanyag a jól volt érvényes és kőolaj. Továbbá, a gyártók és a szakemberek ezen a területen meghatározásra került, hogy a benzin kapott krakkolás volt jobb minőségű. Különösen, ha használják a kocsik dolgoztak gyakrabban és hosszabb, mint máskor. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy benzint krakkolásával kapott visszatartott egyes szénhidrogének, ég a hagyományos desztillációs. Ezek az anyagok viszont, amikor a használt belső égésű motorokban van egy tulajdonság meggyújtani és elégetni simábban, ennek következtében a motor nem az üzemanyag robbanások.
katalitikus krakkolás
Repedés - ez a folyamat lehet osztani két fajta. Arra használják, hogy létrehoz a tüzelőanyag, mint a benzin. Bizonyos esetekben lehet végrehajtani egy egyszerű hőkezelés kőolajtermékek - termikus krakkolás. Más esetekben lehetőség van, a folyamat végrehajtásának nem csak magas hőmérsékleten, hanem a katalizátorok hozzáadásával. Egy ilyen eljárás az úgynevezett katalitikus.
Az utóbbi, a feldolgozás módja, a gyártók a magas oktánszámú benzin.
Úgy véljük, hogy ez a faj a legfontosabb folyamat, amely a legmélyebb és minőségi finomítás. Katalitikus krakkolás be az ipar a harmincas években a múlt század, ez lehetővé tette, hogy a termelők bizonyos előnyöket az egész folyamatot. Ezek közé tartozik a rugalmasság, relatív könnyű igazodás a más folyamatok (aszfaltmentesítési, hidrogénező, alkirovanie és t. D.). Ez az a sokoldalúság tudható be, hogy egy jelentős részét a használata egy katalitikus krakkolás egység teljes térfogatát olajfinomítás.
A felhasznált nyersanyagok katalitikus krakkolási vákuum gázolaj, amely olyan frakciót, amelynek forráspont-tartományú 350-500 fok. Ebben az esetben a végső forráspontja van beállítva eltérően, és attól függ, hogy a fémtartalom. Ezen túlmenően, ez a mutató befolyásolja a kokszoló alapanyagként. Ez nem lehet több, mint három tized százalék.
Előzetes hidrokezelési szükséges, és készített egy frakciót, amely eltávolítjuk eredményeként különböző kénvegyületek. hidrogénező is csökkenti kokszolás.
Néhány jól ismert, számos folyamat általuk végrehajtott, ahol van a repedés a nehéz frakciók a finomítói piacon cégek. Ezek közé tartozik a kokszoló akár hat-nyolc százaléka az olaj. Ezen túlmenően, a nyersanyag lehet egy hidrokrakkoló maradékot. Valószínűleg ritka, azt mondhatjuk tartják egzotikus nyers szűz olaj. Egy hasonló egység (ezredmásodperc technológia) áll rendelkezésre a Belarusz Köztársaság a Mozyr finomító.
Csak a legutóbbi időkig, amikor a használt katalitikus krakkolás petróleum, használt labda amorf katalizátor. Ez egy 3-5 milliméter gyöngyöket. Most erre a célra katalizátorokat alkalmazunk repedés nem több, mint 60-80 mikron (zeolit mikroszferoidális katalizátor). Ezek közé tartozik a zeolit van elrendezve annak az alumínium-szilikát mátrixban.
A termikus módszer
Mint általában, a termikus krakkolás feldolgozására használt kőolaj, ha szükséges, hogy a végtermék egy kis molekulatömegű. Például, többek között ilyenek lehetnek telítetlen szénhidrogének, petrolkoksz, könnyű üzemanyagok.
Az irány petróleum feldolgozási módszer függ a molekulatömegtől és a nyersanyag természetétől, valamint a közvetlenül a körülményeket, amelyek között a repedés is. Ezt megerősítette vegyészek idővel. Az egyik legfontosabb feltételek, amelyek befolyásolják a sebességet és az áramlási irányt a termikus krakkolás tekintjük hőmérséklet, nyomás és a feldolgozási időt. Utolsó megkapja látható fázist háromszáz, háromszázötven fok. Amikor leírja ezt a folyamatot használ kinetikai egyenlet az elsőrendű repedés. Az eredmény a repedések, pontosabban, annak összetételét termékek befolyásolja a nyomás változás. Az ok a változás sebességét, és jellemzői a másodlagos reakciók, amelyek magukban foglalják, mint korábban említettük, a polimerizációs és kondenzációs amely mellé repedés. Egyenlet termikus reakció folyamat a következő: S20N42 S10N20 + = C10 H22. Eredményének befolyásolására és az eredmény még mindig a hangerő reagensek.
Meg kell jegyezni, hogy a repedés olaj végzett ezekkel a módszerekkel, nem ez az egyetlen. A termelési tevékenység finomítók használni, és sok más típusú kezelési eljárás. Így, bizonyos esetekben egy úgynevezett oxidatív krakkolási, végezzük az oxigén. Termelésben használt elektromos és repedés. Ezzel a módszerrel, a gyártók acetilén elő áthaladó áramot vezetnek át az metán.
