Bélyeg és a matrica lyukasztó, mi az a céljuk, és alkalmazása

A működési elve a bélyeg

Bélyeg és a matrica lyukasztó, mi az a céljuk, és alkalmazása
Abban a pillanatban, sajtolás, lyukasztó elkezdi nyomni a sajtó mosó, és megnyomja az előforma amely extrudáljuk. Mivel a részleteket a munkálatok nagy teljesítmény és a hőterhelés, hogy készül egy speciális, kopásálló, acélból. Azt a nagy szilárdságú és nem deformálódott hatása alatt a hőmérséklet-változás.

Alapvetően a bélyeg lehet nevezni az eszköz, amely befogadja a munkadarab nyomás egy bizonyos formája. A bélyegzés termelés, ő az egyik legfontosabb része.

Ha együtt használjuk a poliuretán, a mátrix készült belőle, ami egy kölcsönös matricarésznek.

Mi az a mátrix?

Bélyeg és a matrica lyukasztó, mi az a céljuk, és alkalmazása
Ahhoz, hogy egy adott formája a termék alkalmaz olyan mátrix, amely lehet tenni a nagyon különböző anyagok:

A gyártására acél tuskó, a mátrix anyag válik nagy szilárdságú speciális acél. fokozott kopásállóság. Ez a kialakítás mindig van egy fal, fedél nélkül.

A mátrix lehet többféle design:

Különösen bonyolult minták ritkán használják, anyaguk, külön rendelésre.

A legegyszerűbb mátrix megtalálható előállítására üreges tégla és blokkolja.

Pecsét és lyukasztó

Bélyeg és a matrica lyukasztó, mi az a céljuk, és alkalmazása
Mindenesetre meghal, a design a rész mindig esik egybe a vágás része a mátrixban. Valójában, ez a rész lehet az úgynevezett záró darab, ami a felső részét a termék.

Punch - egy kis sajtó. amely képes bélyeg és a címkét alkatrészek. Ezzel lehet bélyegezni, vagy részleteit bármilyen formában a védjegy, és lehet, hogy egy közönséges vagy tükörkép.

Alapvetően, a bélyeg használt a fémiparban. ahol préselés kerül alkalmazásra fémek vannak kialakítva üres. Az építőiparban nyomófejjel készített gázbeton blokkok, amelyekben üregek vannak kialakítva.

mátrixanyagok és lyukasztási

Bélyeg és a matrica lyukasztó, mi az a céljuk, és alkalmazása
Mint már említettük, a fő célja a bélyeg van lyukasztó a munkadarab a szerszámon keresztül. A műveletet nagy nyomás alatt, és ahol a forró megnyomásával használunk, akkor a részleteket mutatnak erős termikus hatása. Ezért gyártásához matrica és bélyeg, mivel a tevékenységi körüket, a különböző anyagokat használnak.

A hidegen sajtolt, alkatrészek gyártása speciális, nagy szilárdságú acél, azzal jellemezve fokozott edzhetõség. edzés Rockwell keménységű, több mint 60 egység. Ez vonatkozik a speciális szerszámacél - 6HV2S. Ezeket az anyagokat különíteni:

  • tartósság;
  • nagy szilárdságú;
  • Antikoroziynaya.

ötvözött acélok nem használható magas hőmérsékleten. Ezek hatása alatt magas hőmérséklet törékennyé válnak. Minden bélyeg maximális keménységet teljes magassága a felülete.

A termelő a forró felső szerszám készült kopásálló speciális acélból. amely nem deformálódik magas hőmérsékleten. Ez biztosítja a legnagyobb ellenállást bélyeg.

Egyes esetekben használható és fejlett polimerek. Leggyakrabban használt poliuretán. Jellemzője a nagy rugalmasságú és a nagy szilárdságú. Keménysége 98 Shore.

Jellemzői a bélyegek

Bélyeg és a matrica lyukasztó, mi az a céljuk, és alkalmazása
Minden bélyeg van egy bizonyos élettartam. Fő alkotórészei - ütés és meghalni elhasználódik a leggyorsabb. Ezek gyakran kell cserélni, különösen akkor, ha a munkát a tömeggyártásban. A legtöbb ilyen részek tarthat anélkül, hogy cserélni legfeljebb hat év.

Rigging vibrációs sajtolás készülék rendelkezik eltérő konfigurációt. Ezt alkalmazzák a különböző gyártási műveleteket. Minden attól függ, több paraméter:

  • formában;
  • írja;
  • mérete;
  • anyag későbbi részleteket. Meg lehet acélból vagy betonból.

Snap sajtolás prések kivetett különleges követelmények. Nem engedélyezett:

Bélyeg és a matrica lyukasztó, mi az a céljuk, és alkalmazása
Ezért, a kettős őrlést gyártásához hengeres ütéseket. Először a nagyolás. majd befejezi csiszolás végezzük. Az utolsó szakaszban a részletek polírozott és élesebbé vált.

Technológiai nyomtatási gyártásához használt formázott ütéseket. Részletes befagyasztjuk thermo körülbelül nyolc percig hőmérsékleten 780 Celsius fok. Aztán van kitéve a feldolgozás vége.

A vizuális, amelyek komplex kontúr a flotta speciális gépekkel. Ebben az esetben gyakorlatilag lehetetlen megtenni anélkül, és gyalu maró berendezések.

Ugyanaz a berendezés gyártásához szükséges egy tömb, ha figyelembe kell venni a megfelelő méretű.

Ha formák, amelyek kiváló minőségű, és a bélyeg egy pontos határvonal, ez a bélyeg különbözni fog minimális kopás és maximális élettartamot.