Fúvókák - studopediya

Csomagolt oszlopok előnyösen alkalmazhatók kisüzemi termelés, és ha szükséges, végrehajtva anyagátadási folyamatok alacsony nyomásesés. A létrehozása az elmúlt években, új típusú fúvókák, hogy jelentősen csökkenti a folyadék-visszatartás a érintkezési terület és az áramlási ellenállás készülékek teremt alkalmazás kilátások azok gyártási űrtartalom (vákuum desztilláció nehéz fűtőolaj, gáz szétválasztása, stb).







Az alapvető szerkezeti jellemzői a fúvóka a fajlagos felületét és a hézagtérfogat.

csomagolás fajlagos felület f - a teljes felületén a csomagolt testek az egységben által elfoglalt térfogat csomagológép. A fajlagos felület tipikusan mért m 2 / m 3. A nagyobb a fajlagos felülete a fúvóka, a nagyobb a hatékonysága az oszlop, de az alábbiakban a teljesítményt és nagyobb hidraulikus ellenállás.

Kevesebb szabad térfogat fúvóka e megvalósítani a teljes mennyiség közötti hézagok szervek kiszerelésben egységnyi térfogatának a fúvókát. Szabad térfogatot m 3 / m 3. A nagyobb szabad térfogatának a fúvóka, a nagyobb teljesítmény és kisebb hidraulikus soprotiv-Leniye, de csökkenti a hatékonyságot a fúvóka.

Tervezése fúvókák használják az ipari berendezések finomított és petrolkémiai termékek is két csoportra oszthatók - szabálytalan (ömlesztett) és rendszeres fúvóka.

Attól függően, hogy az anyag készítésére a fúvóka vannak osztva fém, kerámia, műanyag, üveg, üvegszál és mások.

A gyártási eljárása a fúvóka vannak vágva, öntött, hengerelt, amelyeket extrudálással és m. P.

On-fúvóka teljesítményét nagymértékben befolyásolja a nedvesíthetőségét a folyadék felszínén a fúvóka elemek. Ahhoz, hogy javítják a nedvesíthetőséget a fúvóka elemek gyakran vannak kitéve speciális feldolgozás, mesterségesen létre érdesség a felszínen, vagy teszi domborítások, kiemelkedések, és így tovább. D.

Ahhoz, hogy a fúvóka kell felelnie a következő alapvető követelményeknek:

1) egy nagy fajlagos felülete;

2) A jó nedvesítő folyadékot;

3) a kis áramlási ellenállást;

4) A egyenletes eloszlása ​​folyadék és a gáz (gőz) homo-nek;

5) nagy kémiai stabilitása és mechanikai szilárdság;

6) az alacsony költség.

Mellékleteket, teljesen kielégítő mindezeknek a követelményeknek nem léteznek, mert egyes követelmények ellentmondásosak, például a fenti 1. és 3. A szokásos működés során, tele oszlopok, anyagátadási fordul elő, főleg a film mód, a fúvóka a folyadék felszíne átázott. Természetesen, minél nagyobb a fajlagos felülete fúvókák, annál hatékonyabb a anyagátadási folyamatokra. Azonban, a fúvóka, amelynek nagy fajlagos felülete nagyobb áramlási ellenállást. A vegyipar és a finomító használja a különböző formájú és méretű mellékletek, készült különböző anyák fogási (kerámia, porcelán, acél, műanyag, stb) (ábra. 3.12).

Fúvókák - studopediya

Fúvókák - studopediya

Ábra. 3.12. Típusai fúvókák: gyűrű: egy - Raschig; b - Lessing; in - Pal; Saddle: R - Berl; stb - "Intalloks"; perforált és perforált fémlemez: e - "Spreypak" W - Sulzer; s - Goodloe; és - egy összehajtott kocka; hogy - Aviva-Grid

Szabálytalan (ömlesztett) fúvóka. Az itt használt nacadok szabálytalan szilárdanyag különböző alakú, ömlesztve az oszlopban szervezetben. Ennek eredményeként, az oszlop a bonyolult térbeli szerkezeti felépítése olyan, jelentős felületi érintkezés a fázisok közötti.

Fúvókák - studopediya

Ábra. VII-24. Szabálytalan (ömlesztett) tippeket:

és - Raschig gyűrűk; b - Raschig-gyűrűk, terelőlemezekkel ellátott; in - Pall gyűrűk; g - gyűrűk Nos Cancer "Norton" cég; d - félgyűrűt Levapak; e - gyűrűk Cascade Mini-gyűrűk cég "Glitschtői"; Nos - Berl nyergek; s - nyereg Intalloks; és - nyereg „Norton” vállalkozás Intalloks

További fúvókák bombázzák vnaval, széles körben elterjedt Raschig gyűrűk képviselő szegmensek cső, amelynek magassága egyenlő a külső átmérő (ábra. VII-24a). Olcsó és egyszerű gyártási Raschig gyűrűk teszik őket az egyik leggyakoribb típusú fúvókákat. Ahhoz, hogy fokozza a folyamat anyagátadási hengeres fúvókák tervez tervezett válaszfalakkal helyzkednek, keresztben vagy kialakított kések (ábra. VII-24b). Összehasonlítva más típusú fúvókák Raschig gyűrűk viszonylag alacsony termelékenység és a viszonylag nagy ellenállás.

Ipari felhasználás most találtunk egy típusú gyűrű mellékletek - Pall gyűrűk (. Ábra VII-24, c). A gyártása ilyen gyűrűk két sor téglalap alakú, egymáshoz képest eltolt bevágásokat, szirmok, amelyek befelé hajlítjuk fúvóka tette az oldalfalakra. Pall gyűrűk kialakítás képest Raschig gyűrűk lehetővé teszi közel, amikor geometriai paramétereit 1,2-szeres növekedést sávszélesség, a 1,6-4-szer, hogy az áramlási ellenállás csökkentését és majdnem 25%, hatékonyságának növekedését.







Ábra. VII-24d, lásd a mellékletet Well-Cancer (High dőlésszög) által kifejlesztett "Norton" cég. Ez egy hengeres gyűrű, oldalsó felületén, amely szintén el van látva lyukak, de ellentétben a Pall gyűrűk minden szirom továbbá vágás mentén a belső és meg van hajlítva.

A fő hátránya a szabálytalan (ömlesztett) ötletek, korlátozza azok alkalmazását nagyléptékű előállítását, - egyenetlen eloszlása ​​érintkezési áramlik át a keresztmetszet berendezésben. gyűrű ellenkező irányban. Az oldalsó elem felületéhez három gyűrű alakú bordák, amely egy bizonyos különbség a gyűrűk egy rétegben növekszik, és a hézagtérfogat frakciót. A belső üregben gyűrűk Well-Pak turbulencia lép gőzáram és intenzív őrlés folyadék, ami lehetővé teszi, összehasonlítva Pall gyűrűk hasonló hidrodinamikai tömege átviteli sebesség, hogy növelje az intenzitást a 10-30%.

Ábra. VII-24 d mutatja Levapak javított fúvókarendszer tervezése, készült gyűrűk vágott kialakítására két részből, amelyek mindegyike két vagy három sor lyuk a nyelvek a különböző hosszúságú, hajlított a szomszédos sorok különböző irányokba. Ez fúvókát képez réteget egy egyenletesen elosztott porozitás és térfogatsűrűség, amely elősegíti a sokkal egyenletesebb folyékony az ágyon belül. Az oldalsó élek fogak fúvóka elemekkel, ami szintén hozzájárul a további aprítás és a turbulencia áramlások. Fúvóka Levapak meghaladja Pall gyűrűk anyagátadási hatékonyság átlagosan 27% -kal, és van egy alsó (23%) az áramlási ellenállás.

Ábra. VII-24, E egy ömlesztett vezetője Cascade Mini-gyűrűk fenyő-mi "Glitsch". A oldalfala ilyen gyűrűk kialakítva egy sorának domborítások, szirmok vannak hajlítva befelé a gyűrű. Betöltésekor a csomagoló elemek a berendezésben hajtjuk Avtoorientatsiya elvét, azaz a gyűrűt a réteget előnyösen orientált nyitott helyzetben gőzáramot, amely biztosítja az egyenletes folyadékáram eloszlása ​​a fúvóka felületét, nagy sávszélesség és alacsony hidraulikai ellenállás.

A fő különbség a nyereg alakú fúvókák hengeres van a magas képesség, hogy újra elosztja a folyadékot áramlások szakasz a gép. Berl nyergek (ábra. VII-24, g) a felületén, amely egy hiperbolikus paraboloid, szemben a Raschig-gyűrűk az azonos méretű csomagolt szervek mintegy 25% a fájdalom Shui felület és alacsonyabb áramlási ellenállást.

Fúvóka (ábra. VII-24, H), ismert, mint a nyereg Intalloks, ma a leggyakoribb kerámia fúvókával. Felülete része tórusz. Nyergek Intalloks képest Berl nyergek könnyebb gyártani, hogy egy nagyobb mechanikai szilárdságot, nagyobb egyenletességét fúvóka elhelyezését, és ne hozzon létre előre tiszteletteljes utak folyadékáramlás számára.

Egy különleges hely között a nyergek fúvókák foglalnak fém ülések „Norton” cég Intalloks (ábra. VII-24, és a) kialakított íves karimás csík stancolt fal és hajlított szirmok. Üzemeltetési tapasztalatok ipari-TION eszközök azt mutatta, hogy ez a fúvóka biztosít magas hatásfok még alacsony terheléseknél, jó selfdistributed folyadékok, a mechanikai szilárdság, a könnyű súly és a nyomás a falon a berendezés.

Rendszeres fúvókát. készült háló, perforált fémlemez, többrétegű hálók és így tovább. d. lehetővé egyenletesebb, mint a hagyományos mellékletek a gyűrűk és a nyergek, folyadékelosztó és gőz (gáz) az oszlopokban. Sőt, ezek rendelkeznek egy rendkívül fontos előnye egy ilyen alacsony áramlási ellenállást - a korlátot, 1 ... 2 mm Hg. Art. (130 ... 260 Pa) 1 elméleti tányér. E szerint a mutató, akkor messze meghaladja bármely ismert típusú lemezzel érintkező eszközök.

Rendszeres nasadkiotlichayutsya megrendelt tájolása az egyes építőkövek a térben, és ezek két csoportra oszthatók - egyedi anyagmozgató blokk (beleértve a gördülő).

Rendszeres egyedileg szóló fúvóka áll egyes elemek (gyűrű, háromszög prizma egy állandó vagy változó beállítása szakasz), amelyek úgy vannak elrendezve az oszlop burkoló rétegek. Az egyszerűség kedvéért a telepítés ilyen egy külön fúvókán elemeket lehet előre összeszerelt tartályokba, amelyeket azután helyezzük az oszlop házban. Széles alkalmazása az iparban fúvókák egyedi stílus nem kapta meg, mert drámai módon megnöveli a komplexitás és a beszerelés költségét.

Ábra. VII-26 mutatja kiviteli alakokban almasav rendszeres fúvókák. Ismert rendszeres csomagolás „Sulzer” képviselő cégek egy csomag hullámlemez. Ráncolási lapok kialakított fix szögben, hogy a függőleges tengely (általában 30 ° vagy 45 °), és a szomszédos lapok a-csatornázás ellentétes irányban. Van egy ilyen módosítást-ketrecek, különböző anyagokból készülnek: acél hullámlemez Do-száz, műanyag, kerámia, porcelán, üveg és grafit szálakat. Oszlopok, amelyek átmérője 200-12 000 mm cég „Sulzer” ajánlja apak fúvóka, gyárt 12 fajta. Ábra. VII-26, az ábrán látható módon apak 250.Y tömítő elem (szám jellemzi a fajlagos felület a csomagolás m 2 / m 3 Y jelzi, hogy a hullámosító lapok képződött 45 °).

Fúvókák - studopediya

Ábra Designs strukturált tölteteket

A design a blokk normál csomagolás Intalloks kifejlesztett „Norton” vállalkozás, ábrán látható. VII-26b és van kialakítva hullámosított acéllemez. Minden lap a hullámosítás van osztva több részletben (ábrán. VII-26, használt három részletben) a peremmel a fém a pro-ellentétes irányba. Az átmenet pontok végzik lyukasztó, amely hozzájárul a hatékony anyagátadási felület megújítása.

Fúvóka Waku-pack által közösen kifejlesztett VNIINEFTEMASH és "hoppanáljon-und Anlagenbau Germania" (ábra. VII-26, c). Ez van kialakítva függőleges hullámos lemez habosított fémből. A felület a lemez íves lyukasztó lefelé irányul, és orientált ellentétes irányban mindkét oldalán a lemezeket. Mivel e mélynyomások biztosítunk egy rés 20 mm közötti két szomszédos hullámosított lemez. Az ilyen fúvóka fajlagos felülete 115 m 2 / m 3. Az üregek térfogata 98%, és térfogatsűrűsége 150 kg / m 3.

elszaporodtak háló Nasad közül kulcsfontosságú rendszeres mellékleteket, amelyek magukban foglalják a fúvóka, a GM Panchenkova (ábra. VII-26 g). Fúvóka Panchenkova gerenda szőtt fémhuzalok szalag, amelynek felülete hullámos egy Chevron olyan élszöggel 120 °. Az ilyen csomagolás az oszlopban van beállítva, mint -100 mm-es tekercs elrendezve egymás fölött és szorosan szomszédos oszlop falával.

A fejlesztés a tömeg-transzfer berendezés alkalmazásával rendszeresen fúvókákat kell az egyedi tervezési választott adott fúvóka típusa oszlopot. Erre a töltőréteg van osztva külön blokkokat a változások görbületi falán oszlopokban különböző átmérőjű. Az oszlopok átmérője 1 m rendszeres fúvókát szerelt egy darabban tetején keresztül eltávolítható alján. A magassága minden blokk rendszeres fúvókák körülbelül 400 mm, legnagyobb szélessége céljából elfogadták a sraffozás méretű manway.

A modern finomítói vákuum desztillációs oszlop ellátott rendszeres csomagoló berendezések, amely lehetővé teszi a nagy vákuumot oszlopok és jelentősen növeli a kiválasztás vákuum gázolaj és eléri a végén a forráspontja 600 ° C-on