Ívhegesztő - studopediya
Ívhegesztő a leggyakoribb eszköze fúziós hegesztés, ahol a melegítést végezzük egy elektromos ív égő között az elektród és a munkadarab. Arc - erős elektromos kisülés az ionizált gáz közegben, majd felszabadulása nagy mennyiségű hő és fény.
Attól függően, hogy az elektróda típusától, és az ív be a következő típusú ívhegesztő:
1) egy nem-fogyó hegesztő elektróda (grafit vagy volfrám) útján közvetlen hatás az ív, amely a vegyületet úgy állítják elő, olvadása alapanyag csak, vagy azzal a kiegészítéssel, töltőanyag (5.5 ábra-a) .; Ez a közös típusú hegesztési javasolta először 1882-ben magyar tudós N. N. Benardosom;
2) hegesztési fogyó elektróda (fém) közvetlen hatása az ív, amely a vegyületet úgy állítjuk elő, egyidejűleg megolvasztjuk az alapanyagot és az elektród, amely befejezi a hegesztési folyékony-fém fürdőbe (5.5 ábra-b) .; A leggyakoribb típus a hegesztési javasolta először 1888-ban a magyar tudósok N. G. Slavyanovym;
3) a közvetett ívhegesztés. égő között a két, általában nem fogyó elektróda és amelynek villamos kapcsolatban van a munkadarab a hegesztendő, miáltal a bázikus anyagot melegítik és olvasztott által kibocsátott hő által az ív közelében található (5.5 ábra-in.); ez a fajta használják hegesztés nem vezető anyagok, mint az üveg, valamint annak szükségességét, hogy csökkenti az olvasztási alapanyag, például forrasztással, burkolat, galvanizáló, vagy porlasztással;
4) háromfázisú ívhegesztés. égő két elektród között, és mindegyik közé, és az alapfém (ábra 5,5 g.); Ezt a nézetet használjuk a kapacitás növelése és javítása hegesztési teljesítményt, például során felszínre.
Teljesítmény ív közvetlen és váltakozó áram. Alkalmazása során a DC hegesztő megkülönböztetni előre és fordított polaritás. Amikor a hegesztés közvetlen polaritású elektróda csatlakozik a negatív pólus (katód, 5.5 ábra a b ..), És amikor hegesztése fordított polaritású - a pozitív (anód ábra 5.5-b jobb ..). Az utóbbi lehetővé teszi, hogy hegeszteni anyagok tűzálló bevonatok és fluxusok, mivel hőfejlődés a régióban az anód lényegesen nagyobb, mint a régióban a katód. Továbbá, hegesztés az ellenkező polaritású megszerzéséhez használt kiváló minőségű alumínium és ötvözetei, amely képződik a felületen egy szilárd és egy tűzálló oxid Al2 O3 film. olvadáspontja 2050 ° C-on, és egy kötés megelőzésére. Ez a film megsemmisül, ha nem bombázzák a tüdő elektronok repülnek a katód, és sokkal nagyobb energia nehézionokat repül az anód.
Forrás DC hegesztő egyenirányítók és a generátorok. Forrásai AC hegesztő transzformátorok, amelyek sokkal gyakoribb, mert könnyebb használni, tartós és rendelkeznie kell a lényegesen nagyobb a hatásfokuk, mint az egyenirányítók és az egyenáramú generátorok. Azonban, egyenáram előnyösebb a technológia, mert ha alkalmazzuk növeljük ív stabilitás, megnövelt hegesztési feltételeket eltérő térbeli helyzetben, lehetséges, hogy hegeszteni nem csak egy sort, de a fordított polaritással.
Ábra. 5.5. A főbb ívhegesztő:
és - egy nem fogyó elektróda; b - elhasználható elektród; in - közvetett arc; G - egy háromfázisú ív: 1 - egy nem fogyó elektróda; 2 - egy ív a közvetlen cselekvés; 3 - egy alapmassza 4 - töltőanyag; 5 - elhasználható elektród; 6 - közvetett arc; 7 - háromfázisú ív
Arc gyújtási folyamat a legtöbb esetben, három lépésből áll: 1) egy rövid elektródája a munkadarab; 2) eltávolítása az elektróda a parttól 3 ... 6 mm; 3) az esemény a tartós ívhúzás. Begyújtása közben az ív következik be ionizáció az ív rés folyamatosan fenn kell tartani során a további égést.
A rövidzárlat (ábra. 5.6-a) végzünk, hogy a hő a homlokoldala az elektróda 1 (katód) és a munkadarab 2 (anód) a zónában történő érintkezés az elektróda. Kivétele után az elektróda (ábra. 5.6-b), a maga fűtött végén egy elektromos áram kezd Izzókatódos elektron emisszió 3. Ütközés gyorsan mozog a katód felől az anód az elektronokat gázmolekulák és fém gőzök vezet, hogy a ionizációs és ion megjelenése 4. fűtési az ív oszlop és növeli a mozgási energia az atomok és a molekulák miatt ütközés ionizáció fordul elő. Ennek eredményeként az ív rés vezetővé válik. Arc gyújtási folyamat befejeződik előfordulása stabil ívkisülés (ábra. 5.6-ben). A hőmérséklet az ív oszlop 5 függ az elektród anyag és a gáz összetétele az ív és az elektróda a hegesztés acél közelítőleg egyenlő 6000 ° C, és a hőmérséklet a katód és az anód a maximális fűtési zónák 6 illetve 7, 2700 ° C, és 2900 ° C-on A régióban az anód általában kiosztott lényegesen több hőenergiát, mint a régióban a katód (de AC hegesztési ív anód jelenlegi és a katód hőmérséklete kiegyenlített miatt időszakos változást a polaritás).
Lehetséges gyújtás nélkül rövidzárlat és nyelőelektród. Erre a célra, a hegesztési áramkör van csatlakoztatva rövid ideig oszcillátor, azaz forrása nagyfrekvenciás váltakozó áram nagyfeszültségű, amely létrehoz egy nagyfrekvenciás villamos kisülés révén az ívet rés, amely a kezdeti ionizációt. Ilyen eljárást használnak gyújtás az ív hegesztés során a nem-fogyó elektróda.
Ábra. 5.6. Arc gyújtási folyamat szekvenciája:
és - rövidzárlat; b - kisülési elektród; egy - stabil ívkisülés előfordulás: 1 - elektróda; 2 - blank; 3 - elektronok; 4 - ionok; 5 - arc; 6 - maximális razgoreva katódzónában; 7 - zóna maximális anód razgoreva
Típusai ívhegesztés különböztetik is a mértéke a gépesítés a folyamat és védelmére szolgáló eljárásra az ív és az olvadt anyag.
Működtesse gépi hegesztéshez a fogyasztható hegesztő elektródák, amelyeket kézi betápláljuk az ívet és abba az irányba a kapott varrat. Az elektródok huzalrudakat tüntetve azok oldalirányú felületi bevonatok, amelyek célja, hogy egy stabil ív, védi a megolvadt fémet a levegő hatására, és a varratfém megadott összetételét és tulajdonságait. Az elektróda bevonat készítmény tartalmaz stabilizáló, gáz és salak, dezoxidélás, ötvöző összetevőket és kötőanyagok.
A hegesztés, fémmel bevont elektród (ábra. 5.7) az ív ég az elektróda között az 1, 2 és 3. Az elektróda nemesfémből megolvasztjuk és az olvadt fém cseppek esnek a hegfürdő 4. Együtt az elektróda megolvad és alkotó védőbevonat 5. A gáz atmoszférában körülbelül 6 ívek és az olvadt salakot fürdőben 7 felületén az olvadt fém. Mivel a mozgás az ív hegfürdő megszilárdul, amely egy hegesztést 8 felületét képező cég megszilárdul salak salak kéreg 9.
Amikor a vastagsága az acél 6 mm lehet hegeszteni a résen anélkül vágóélei munkadarabok. Ha használt # 972; lshih vastagság hogy biztosítsák a teljes behatolás végre egy- vagy kétoldalas bevels által sarkalószöget. Ízületek 10 mm vastag hegesztett többrétegű, ahol a mindkét réteg vastagsága körülbelül 6 mm.
Ábra. 5.8. a lehetséges tér
a helyzet a hegesztési varrat:
és - az alacsonyabb; b - a mennyezet; a - vízszintes függőleges felületre; R - függőleges a függőleges felületen
MMA biztosítja a jó minőségű hegesztést. Ez az egyetemes és kényelmes készítésére rövid íves varrat bármilyen térbeli helyzetben (ábra. 5.8) a varrásra szűk helyeken, valamint a szerelési munka és építést komplex alakja. De meg kell jegyezni, hogy a vízszintes és függőleges hegesztési varratok függőleges felület (ábra. 5.8. D) hegesztő nehezebb az alsó helyzetben (ld. 5.8-a). A megolvadt hegesztési varrat alatt a gravitáció igyekszik folyni lefelé. Ezért, függőleges hegesztési varratok előállított túlnyomórészt alulról felfelé, hogy a kikeményíthető fém képez támogatást egy felső olvadt fém.
Amikor hegesztési ízületek feletti helyzetben (ábra. 5,8-b) annak lehetőségét, hogy a csepegtető, az olvadt fémet még jobban nőtt. Retenciós a fémfürdő elérésekor miatt ív nyomás és a felületi feszültség. Átadása cseppeket a fém elektród nemesfémből csak akkor lehetséges, ha a rövid ív, amely megköveteli a jó készség a hegesztő. Ahhoz, hogy ne essen bele a kezébe az olvadt cseppek kell mozgatni az elektróda felé, amint az ábra. 5.8-b.
A hátrányok kézi hegesztéshez képest nagyobb figyelmet automata hegesztő alacsony termelékenység, a hegesztés minőségét heterogenitás hosszúságú, és szükség van a magasan képzett hegesztők.
Ábra. 5.9. Fedett ívű hegesztés:
1 - arc; 2 - vezetékes elektród; 3 - nemesfémből; 4 - A hegfürdő; 5 - réteg fluxus; 6 - folyékony salakot fürdőben; 7 - hegesztés; 8 - salak kéreg; 9 - etetési mechanizmus; 10 - karmester; VSV - hegesztési sebesség; VN - áramlás sebességét a hegesztési varrat
Az automatikus ívhegesztő segítségével huzalt és a fedetlen fluxus, hogy megvédje az ívet és hegfürdő a levegőből. Takarmány és elmozdulás az elektróda huzal az irányt a varrat alakítunk ki, továbbá eljárások a gyújtás és ívhegesztő végén kráter teljesen automatizált.
A folyamat automatikus ívű hegesztés (ábra. 5.9) 1 ív között ég 2 huzal és a bázist fém 3. ahol az ív és a hegesztési fürdő fémolvadék 4 minden oldalról légmentesen lezárva fluxus 5 réteg vastagsága 30 ... 50 mm. Része a fluxus megolvad, ami által a gáz körül van kialakítva az ív kamra és a felszínen az olvadt fém - egy folyékony salakot fürdőben 6.
A fedett ívű hegesztő jellemző mély behatolás a nemesfémből. Mivel a nagyon gyors mozgását az elektróda mentén a munkadarab és egyidejű taszítás erőteljes ív olvadt fém inkább tolódik hátra, vagyis az ellentétes irányba, hogy a mozgás az ív. Mivel az elektróda fémfürdő és a salak megszilárdulni, hogy a transzlációs mozgás a varrat 7. A bevont szilárd salak kéreg 8. A huzal automatikusan átkerül a varrat mentén segítségével egy mozgó mechanizmus és tápláljuk be a megfelelő sebességgel egy ív ellátó mechanizmus 9. A jelenlegi mellékelt csatolón át vezetőképes 10.
A fő előnye az automatikus ívű hegesztés, mint manuális folyamat áll, növeli a teljesítményt 5-20-szer, a minőség javítása, stabilitásának növelése a varrat és csökkenti a költsége 1 m a varrat. Az automatikus hegesztési lehet hegeszteni egy menetben nélkül vágóélei fém körülbelül 20 mm vastag, ami jelentős megtakarítást varratfémet képest hegesztéssel egy megszakító. Flux megbízhatóan védi a hegesztési medence, ez egy intenzív dezoxidáló és ötvöző növekedése miatt a folyadék térfogata salak, és viszonylag lassan lehűtjük a varrat alatt egy vastag fluxus és szilárd salak kéreg okozza megszerzése nagyobb mechanikai tulajdonságait hegesztési varrat.
Automatikus fedett ívű hegesztési alkalmazott soros és a tömegtermelés, hogy végre hosszú és egyenes varratok fémgyűrű 100 mm vastag. Ezt alkalmazzák gyártásához hegesztett hosszirányú és spirális csövek, kazánok, tartályok, hajótestek, híd gerendák és egyéb termékek.
De automata hegesztő alatt fluxus gazdaságtalan alkalmazni rövid varratok bonyolult pályáját. Ugyancsak alkalmazható a függőleges hézagok szivárgásának olvadt fém és a salak. Szabálytalanságok hegesztett élek és clearance-ingadozások kézi hegesztés a hegesztő kompenzálja a gyorsítás vagy lassítás a hegesztési folyamat. Az automata hegesztési nem lehetséges, a varrás ebben az esetben kapunk protokami vagy túlzott nyereség és egyéb hibák. Ezért, az automatikus hegesztési igényel sokkal alapos előkészítése és összeszerelése hegesztett élek, mint a kézi.
Egy változata, a fedett ívű hegesztés egy félautomata hegesztési amelyben a takarmány elektródát sebességgel VN (ábra 5.9.) Hajtjuk végre automatikusan, és a mozgó azt az irányt hegesztés - manuálisan. Ezt a módszert alkalmazzák a rövid és görbe varratok. Teljesítmény félautomata hegesztési nagyjából 4-szer nagyobb, mint a kézi.
Egy másik fajta ívű hegesztés védőgázas hegesztő, mint amilyenek szokásosan alkalmazott argon vagy a széndioxid olcsóbb. Az ilyen hegesztési végezzük, mint a nem-fogyó vagy elfogyasztható elektróda, mind kézi, mind automatikus vagy félautomatikus módon. Ha nem alkalmazható védelmet fluxus vagy salakból, az olvadt fém hegesztési tócsa reakcióba lép az oxigénnel és nitrogénnel levegőt, megőrizve a mechanikai tulajdonságait az összes paramétert az erő és a képlékenység. Ezért ez a módszer védelem létrehozásával egy különleges atmoszférában körül az ívet és a hegesztési zónában. Ebből a célból, az elektróda van elhelyezve a fúvóka, amely azt állítja, túlnyomásos védőgáz be az ív zóna (ábra. 5.10). Gáz ívhegesztés hajtjuk végre bármely térbeli helyzetben (például, függőleges vagy fej feletti, nem teszi lehetővé a folyasztószer használata), és használni, mint egy vegyület elegendően vastag fémlemez, és a hegesztési vastagsága 0,2 ... 1,5 mm. Ez a fajta hegesztést alkalmazunk csatlakoztatására a csövek orbitális olaj- és gázvezetékek, a nukleáris létesítmények elemek, egységek a repülőgépek, és a kotrólapát fogat. Ívhegesztő, víz alatt is használható védő gázok. Összehasonlítva a kézi ívhegesztő védőgázok hegesztés magasabb fokú védelmet az olvadt fém levegő hatására és a nagyobb termelékenység.