Mi a mátrix és egy ütést
Fém alkatrészek előállítását és betontermékek végzik egy speciális high-tech berendezés. Anélkül elősegítő termékek gyártását néhány részében ez nagyon nehéz, ezért a sajtó meghal és egyéb berendezések ellátott matrica és bélyeg. A termékek minősége függ a pontosság a matricát és ütéseket. Úgy kell a pontos méreteket és a normális megjelenés.
Mi a mátrix és a bélyeg?
Mátrix - egy doboz, amely meghatározza az alak a jövőbeni termék. Fémből készült. A falak, a szerkezet szigorúan párhuzamosak egymással, nincs fedél. Vannak egyszerű (csak egy típusú termék), és összetett vagy kombinált (kettő vagy több) a mátrix. A második típus ritkán használják, leggyakrabban, ez egy speciális formája, rendelésre készült. Egyszerű mátrix széles körben használják az építőiparban a termelés téglák és blokkok, üregek.
Punch - különleges design, amely egybeesik a profil a mátrixban. Ez a reteszelő elem, amellyel a termék képződik a tetején. Puncs szolgál a sajtó (más néven - a kos vagy shplinton), bélyegző vagy a marker. A rendszer vagy annak egy része összenyomódik vagy jelölni (normál vagy tükörkép) vagy bélyeg adatait. A fő alkalmazási - fém, mint például öntött fémek, gyártása építési termékek (gázbeton blokkok göndör üregek, salak tömbök), és így tovább.
A design, a bélyegek lehetnek:
Milyen anyagok készülnek sajtolószerszámokhoz?
Termelés használják lyukasztó sajtó, amely nyomja a tuskó a szerszámon keresztül. A rendszer úgy működik, nagy nyomáson, míg a forró eljárások - vetjük alá a hő. Összhangban a fő célja a sajtó alkatrészek készülnek a következő anyagok:
- Hideg folyamatok - fokozott nagyszilárdságú acélok edzhetõség (kioltás foka belül 54-65 HRC), valamint az szerszámacél 6HV2S jelet. Az anyagokat nagy szilárdságú, kopásállóság, korrózióállóság. Ötvözött acél az ilyen típusú minták nem alkalmasak, mert hosszú időn át tartó túlzott hő, az acél törékennyé válik. Cap rendelkeznek keménysége acél mátrixszal egy mélysége legalább a felét a vastagsága, és a parttól nem kevesebb, mint 5 mm. az egész dolgozó vonal és ütések - teljes magassága
- A forró eljárások - a kopásálló acélok nagy szilárdságú hőmérsékleten deformáció. Ez maximális ellenállása a matrica;
- Szintén alkalmazni a modern polimer anyagok - poliuretán. Ez rugalmas, kopásálló és tartós anyag, nőtt keménység - akár 98 egység. Shore.
Jellemzői sajtolószerszámokhoz
Tartozékok ipari gépek különbözik a gyakorlatiasság, a sokoldalúság és a könnyű karbantartás. Mert normális működését a gép nem igényel rendszeres felületek tisztítására maradékokból beton és fém. Ehhez használja a különböző mechanikai módszerek segítségével kaparó, spatulák, ecsetek, smetok. Mielőtt megállás vagy rezgés présgép, hogy vízzel mossuk, nyomás alatt, és szárítjuk.
Prés - ez a kopó alkatrészek, így kopó alkatrészeket kell cserélni. Attól függően, hogy a hatálya alá használatát és présszerszámmal 4-6 éves. Components vibrációs vagy szerszámok előállított különböző konfigurációk és célra. Ez határozza meg a alakja, típusa és mérete fém alkatrészek gyártott vagy betontermékek.
Vibropressovalnyh szerszámok és présgépeken kell egy sima felületre, hézagmentesen, sorja, hibák és repedések. Henger ütések kitéve durva és befejezni csiszoló és fényező és csiszolás. Shaped gyártott benyomást ütések, az elem megfelel hűtjük (a folyamat megy végbe hőmérsékleten 780 fok 8 perc) és a végső feldolgozás. Kontúros burkolat anyaga révén gyalulás vagy marógép. Ugyanakkor gyártott készülék mátrixok, mivel megfelelő méretű. Minőségileg készült tömörítő formák biztosítják a tiszta határvonal, maximális pontossággal, miközben minimalizálja a kopás a szerszám.
Fontos szerepe van a szakadék a matrica és a bélyeg:
- Amikor a kis rés jön létre hiba, és rétegződés a vágási felületen;
- A nagyméretű - visszahúzás fordul vékony anyag a gépen, majd egy kis szünetet. A termék lesz sorjamentes éleket és meghúzni. Ha az anyag megfelelő vastagságú, a kész rész lekerekített élekkel;
- Adhat ki a megfelelő minőségű alkatrészek éles vágóélekkel a matrica és egy rés legfeljebb 30% -át kitevő vastagságú.
A rés típusától függ, és az anyag vastagságának (0,5 és 12 mm.) Között változik 4-16% a vastagsága a forráskód. Csak akkor, ha megfelelően beállított különbség a bélyeg és a matrica, valamint a súlyossága élek fogják biztosítani a minőségi gyártott alkatrészek szerint megadott paraméterek műszaki tervezés.