Mi farostlemez papír építeni 66

Farostlemez hátránya

Farostlemez - lapanyagból készült forró préselés vagy szárítás a szőnyeg a farostok bevezetésével, ha szükséges kötőanyagok, és a speciális adalékok.

Ezek a szálak előállítása, gőzöléssel és csiszoló nyers fa. Ők képviselik az egyes szöveti sejtek, ezek fragmensei vagy csoport a fa sejtek (fapor).

Végén a felület lemezek polírozott vagy, abban az esetben a különösen alkalmazások, a felület bevonatot, ami szimulálja a textúra a fa. Ha megnézzük a részt a lemez, akkor láthatjuk a tengelykapcsoló chip. Farostlemez viselkedése inkább „csendes”, mint a fa, amely kitágul, hajlított és megvetemedett. Rostlemezek egyenletesen sűrű szerkezetű, miáltal még a behelyezett végét a köröm és a csavarállóság határozottan. Amikor bevonat farostlemez lakk gitt nem szükséges bármilyen felületen vagy él. Farostlemez támadható őrlés, valamint a tömör fa. Például, a széleit a lemezeket lehet profilozott. És ez lesz tökéletesen sima és éles profilt.

Ahhoz, hogy javítsa a minőségi tulajdonságok tömeges hozzáadott erősítő szerek (például szintetikus gyanta), repellensek (paraffin, cerezin), antiszeptikumok, és mások. Mat képződését lehet végrehajtani vizes közegben, így lapok kétoldalas simaságát (nedves előállítási módszer), vagy a külső levegőn, így lemezek kétoldalú simaságát (száraz módszerrel).

Különbséget szuperkemény, szilárd, félig szilárd, szigetelő és befejező és a szigetelés farostlemez.

Soft drevesnovolknistye lemez

Mi farostlemez papír építeni 66
Külön csoport puha tábla a kis és közepes sűrűségű (150-350 kg / m3), vastagsága 9-25 mm által gyártott szárítás a szőnyeg nélkül forró préselés. Jellemzőjük a nagy porozitású, alacsony hővezető, de kis szilárdságú korlátozza azok használatát - ezeket csak az építőiparban a hőszigetelő anyag. Különböző márkák használnak különböző részein a szigetelés. Például, puha farostlemez kezelt latex, alacsony nedvesség áteresztőképesség. Használt hőszigetelésére tetők. Szintén puha farostlemez használják különböző hő- és hangszigetelő falak, valamennyi, a többrétegű szerkezetek a falak és a padló helyiségek, közbenső padló, válaszfalak közötti lakások. Régen, mint a belső bélés hangszóró, mennyezeti kazettás rendszerek farost.

Semi drevesnovolknistye lemez

Félkemény farostlemez vastagsága 6 és 12 mm-es használják bútor gyártásához hátsó panelek, dobozok és így tovább. F. Az átlagos sűrűsége nem kevesebb, mint 850 kg / cm3.

Szilárd drevesnovolknistye lemez

Szilárd farostlemez vastagsága 2,5-6 mm. 800-1000 kg / cu m. Ezeknek gyártott pajzs ajtó, hátsó fal és a bútorok, stb szilárd lemez erősségétől függően, sűrűségét és típusát az elülső felület van osztva jelek: • T - neoblagorozhennoy az elülső felülete ;. • TC - egy néző réteg finom cellulóz; • HT - kis sűrűségű; Szilárd lemez jelek T, TC szintjétől függően a fizikai és mechanikai minőségi mutatók vannak osztva A és B csoportban, mint a felület minősége a lemez jelek vannak osztva I. osztályú és II.

Szuperkemény drevesnovolknistye lemez

Szuperkemény (nem kevesebb, mint 950 kg / m3) - padló. ultrakemény (grade CT-500 sűrűség

Mi farostlemez papír építeni 66
950 kg / m3). Szuperkemény lemez a gyártás során, vagy alapozott a színezék front. A leggyakrabban használt padló. Ez széles körben lehet használni olyan termékek és szerkezetek - ajtók, válaszfalak, padlók, konténerek, ideiglenes építmények, stb lemezek készülnek nedves eljárással farostlemez technológia a hagyományos berendezések. Lemezek nagyon sűrű, az elülső oldalán fényes, telített vagy festett. Prep farostlemez impregnált érhető el fokozott keménység a kiindulási anyag mellékterméke finomítás tallolaj - pectolite. Amikor a lemezek szilárdsága növekszik 20% -kal.

Farostlemez megtisztítva

DVPO Gyártási eljárás magában foglalja egy többrétegű bevonattal mélynyomással az elülső felületi bevonat farostlemez farostlemez összetett. Kezdetben, a primer réteget viszünk, amely létrehozza a háttérben része a bevonat. Következő nyomott minta utánzásával bizonyos fa szerkezetét. Változatos színek egyaránt magában foglalja a háttér színe és fautánzat. DVPO kiválóan alkalmas felhasználásra hátsó falait szekrények, fiókok alsó falak és egyéb belső részeit bútorok. Szintén DVPO használni, mint egy befejező anyag falak és a mennyezet; A ajtók gyártásához; egyéb építési és befejező munkák. Annak érdekében, hogy több dekoratív hatást, és védi a bevonat a karcolásoktól és egyéb mechanikus hatások tetejére visszük fel lakk. DVPO ellenáll a kopásnak és a nedvességet.