Mivel a főzés, rozsdamentes elektróda az otthoni

Az iparban és a mindennapi életben gyakran használt rozsdamentes acél. Miatt korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik, kiválóan alkalmas tartós víz szűrők, tartályok a vegyipar, valamint a fogyasztói csomagolás. Néhány tartóknak a fém fűtés és folyóvíz, mint élettartamának növelése a rendszer. Nélkülözhetetlen eleme az ebből az anyagból törülközőt. De mi van, ha a termék rugózott a szivárgás, és a szakmai apparátus nincs kéznél? Főzni egy rozsdamentes acél elektród? Mi módban a hegesztők és hogyan kell hegeszteni?

Jellemzők Rozsdamentes acél

Rozsdamentes acél magas tágulási együtthatója. Ez azt jelenti, hogy amikor melegítjük közötti távolság molekulák megnövekedett több mint a más típusú fémek. Ha a hűtési folyamat megfordul, „szigorítás” a termék az eredeti arányok. Idegen fém része a hegesztés, és egy alsó tágulási együtthatója, majd „szünet”, így a mikro-repedések, amelyek segítségével az áramlás kezdő hegesztő. Ez arra kötelezi vegye minőségű töltőanyag (elektróda), elősegíti a kölcsönhatás a talaj és a lerakódott fém.

Egy másik probléma a rozsdamentes acél alacsony olvadási hőmérséklete. Erős fűtés a villamos ív hatására a hegesztőrész túlmelegedett, és az ötvözőelemek felelős korrózióállóság, kiég. Ennek eredményeként megkapta a pecsétet, akkor lehet észlelni a közelgő megjelenése rozsda hegesztés helyett. Ehhez a funkcióhoz szükséges kiválasztani a helyes hegesztési paraméterek és közös lépcsőzetesen, hogy megakadályozzák a helyi túlmelegedést.

Egy harmadik probléma, a reakció a szén: oxigén jusson a hegesztési fürdő. Ez ahhoz vezet, hogy a gázképződés felszínén kristályosodó a varrás, és megalakult a nagy pórusokat. Varratfém válik szinte lehetetlen. Ennek megakadályozására a hegfürdő jól kell védeni a külső környezet. Erre a célra a védőgáz vagy vakolat elektróda, ami egy gázfelhő a hegesztési tartományban.

alkalmazott elektródák

Ahhoz, hogy megértsük, mit főzzön jól rozsdamentes acél elektródák, érdemes megjegyezni a termikus együtthatója fém. Erre a kiválasztott elektróda rudak, amelynek összetétele ugyanaz, mint a hegeszthető tag. Ez biztosítja interakció a bázis és a töltőanyag, megakadályozza a megjelenése hibák.

Lehetséges variánsa alkalmazott elektródák:

• "CL-11". Elég drága fogyasztási cikkek, borított egy speciális daubing, és jól szigetelt hegfürdő külső hatásokat. Fém rudat jól olvasztott az alapanyag, és létrehoz egy szilárd kapcsolat.
• „VAW-13” egy másik alkalmas fogyasztható. Hogy hozzon létre egy megbízható varrat szilárdsága 120 J / cm, és megakadályozzák a jelenség a szemcseközi korrózió. szemben elektródák, hogy formája egy vékony réteg a salak, amely hűtés után és a tömörítés az anyag felületétől az eredeti mérete, eltűnik spontán. Ez felgyorsítja a kezelés folyamatában a hegesztési varrat, amikor sok ízületek.

el nem elektróda

Rozsdamentes acél hegesztése elektródák végezhetjük és el nem rúd. Gyakran használt volfrám és ezek keverékei. Az ív megolvasztja a fém szélén, használja őket, hogy létrehozzák a varratot. Ha rés van a lemezek között, vagy a vegyület igényel nagyobb szilárdságú, majd a továbbiakban a töltőanyag huzal olyan anyagból, amelynek összetétele ugyanaz, mint az alap.

A munka közömbös gáz, amely előírja, drága gépek és nagy hegesztési költségeket. Ezt a módszert alkalmazzák, ahol szükség van a minőségi kapcsolat, képes nyomás alatt dolgozni.

hegesztési gyakorlat

Munka rozsdamentes acélból, hogy a technológia, amely különbözik a közönséges acél hegesztés. Az eljárás magában foglalja:

• Tisztítása a felület olaj- és egyéb törmeléket, festeni. Kapcsolat az ezekkel az anyagokkal lesz indokolatlanul hab hegfürdő.
• Vágóélek végzik, ha dolgozik, fém vastagsága 4 mm. Ez egy ferde 45 fok, és ki vannak téve rés 1 mm. Amikor összekötő részek kisebb vastagságú nem Burke széle és a clearance nem biztosított. Szorosan össze lemezek garantálják a szép varrat és figyelmezteti a foltokat a hátoldalon.
• Amikor a felelős vegyületek ajánlott elektródák hőmérsékleten kalcináljuk 170 fok.
• Amikor vastagabb rozsdamentes acélból készült 7 mm, akkor végre kell hajtani a előmelegítés a hegesztendő alkatrészekre a 150 fok. Ezzel elkerülhető a szélsőséges hőmérsékletnek.
• Alkalmazása után rajzszögek, varrat elektróda megdöntött 45-60 fok fölé vagy oldalra. Hegesztési kád jellemzi a sűrűség, ami nagyban különbözik a hegesztési alacsony széntartalmú acél. Megalakult a közös hasonlít szobrászat a jól fűtött agyag. Ahhoz, hogy ezt meg kell megszokni. Az ív legyen rövid, és nincs vibrációs mozgását.
• közös magatartást kell egy kicsit gyorsabb, mint a hagyományos hegesztési. Ez segít megelőzni a túlmelegedést és tartsa a felületi tulajdonságok rozsdamentes acélból.
• Miután a munka befejezésekor terméket vízzel nem lehet öntözni, mert a tágulási együtthatója. A fém hűtse magát.

Tudok főzni a szokásos rozsdamentes acél elektród?

Hegesztő elektróda hagyományos rozsdamentes acél lehet, de tele van következményei. Mivel a különbség anyagok, egyesítjük egy hegesztési zónában (rozsdamentes acél fém és az elektróda rúd alacsony szén ötvözetlen acélból) belsőleg feszültség a hegesztési zónában. Mivel a hűtőfelület Kattogást fog hallani, megjelölésével mikrorepedések. Ezért, az ilyen közös szivárog, és nem alkalmas a fűtési rendszerek, tágulási tartályok és nyomástartó edények. Mégis, ez a vegyület válik bevonva rozsda.

De hogy a rozsdamentes acél elektród hagyományos kötőelemek a kút, vagy más ízületek nem légmentesen zárt, ez lehetséges. Csak olyan költségek a vészhelyzet esetén, az intézkedés a kétségbeesés. Ha a tervezett munka kell készíteni, és megvásárolja a megfelelő elektródák rozsdamentes acélból.

Eszközök és módok

Rozsdamentes acél hegesztése termelt különböző készülékeket, de a legjobb eszköz - azok, amelyek így egyenáram. Ezzel a töltőanyag van fuzionáltatva a felület a jól, és a varrás néz simábban.

Az, hogy a DC, akkor az inverter kibocsátó váltóáram nagyfrekvenciás. Alkalmazása a megfelelő elektródák és gyorsan vezető az ív, hogy kapjunk egy sima felületre felvitt fémréteggel. Hegesztő áram a transzformátor is lehetséges, de a beáramló különböző, ezért kell használni a nem kritikus ízületek.

Amikor az eszköz beállításával figyelembe kell vennie az alábbi paraméterekkel:

lemezvastagság