Teljes és részleges iszap
A feldolgozás az ötvözetek, amelyek alacsony alakíthatóság, a magassága a munkadarabot egy betét nem haladhatja meg annak két átmérővel és mértékét deformáció - a megengedett értéket, korlátozott alakíthatóság az ötvözet. A magas fokú deformáció köteg fém rostok és a repedések.
Ha a csapadékot vetjük alá egy üres hengerelt, a szál, amelynek hosszanti irányban (ábra. 6.3, b), hajlított, és hogy egy radiális irányban (ábra. 6.3). Ilyen mikrostruktúramódosító növeli az erejét, hogy milyen típusú sebességváltó alkatrészek.
Szerkesztés befejezéséhez a tervezetet, amely végzik simítóval.
A leszállás a végdarab. Gyártógépek részletek, mint például egy rúd, például csavar, igényel vastagabb egyik végén a kovácsolás, amelyet úgy kapnak, kiültetés. kívánt hosszúságú felborítja a végén a vakpróba melegítjük a Fenékkemencék vagy hasíték a kovácsolás hőmérsékleten. Smith beállítja a munkadarabot az üllőre melegítjük vége felfelé (ábra. 6.4, a) és kézifék mutatja Hammerstrike hatását helyszínek és erejüket. Ha szükséges egy kis szárazföldi része a munkadarab, és a legtöbb melegítik, a rész nem vetjük alá a leszállás, hűtjük vízbe mártás. Under kalapáccsal fúj a melegített részét az előforma deformálódik, átmérőjének növelésével és a csökkenő hosszúságú. A hideg része az előgyártmány, amelynek tízszer jobban ellenáll a deformáció, megtartja eredeti alakját. Mivel a fém áramlását a fűtött része az előgyártmány kerülete nem korlátozódik, a fellépés az ütések végét az előgyártmány feltételezi egy hordó alakú, amely átmegy simán a alsó hengeres deformálatlan részét.
Ha melegítjük előformát hálózat oldalán, hogy az üllő és a sztrájk a hideg végén, a ideges rész magasabb lesz, és egy kisebb átmérőjű, mint az első esetben. Nyilvánvaló, hogy a tárgyalt eljárás a hosszú végén a leszállás nem lesz képes folytatni az előforma rudat, mivel a munkadarabot az intézkedés alapján ütések fogja veszíteni a stabilitás és a kanyarban. Ezért, a terminál leszállás viszonylag hosszú munkadarabok működnek egy lapos szöget. Szegező 2 fölött van elhelyezve, a lyukat a farokrész az üllő 3 (ábra. 6.4, b) egy üres 1 furatán átvezethető köröm. Az intézkedés alapján ütések szánkó kinyúló rész üres vetjük alá a maradékot. A gyártása, például csavarok négyzetes fejek alkalmazni köröm, amelynek megfelelő mélyedés (ábra. 6.4). Amikor a csapadékot tuskó végrészét keresztmetszete növekszik, és a fém kitölti az üreget a köröm. Nyilvánvaló, hogy a rostos szerkezet a deformálatlan része a munkadarab változatlan marad az ültetés után, míg a szálak ültetett alkatrészeket meg kell ismételni, mint a fej formáját (ábra. 6,4 g).
A leszállás a középső munkadarab is egyfajta csapadék. Nagy ideges részét az előformát melegítjük egy kovácsolási hőmérsékleten a kemencében, tegye egyenesen a munkadarab és az üllő miközben támogatja a fogók ebben a helyzetben, ráhelyezzük az arc egy kalapácsütéssel (ábra. 6.5). Ezek fúj át a hideg részét az üres túljutott középső részén, és ez több fűtött, deformált, megszerzése egy hordó alakú. Amikor a hő és a végén a munkadarab melegítjük, majd lehűtjük ültetés előtt őket vízzel a kívánt méretre.
Hibákra tervezetét és leszállás. Megsértése technológiai feldolgozás módok és módszerek deformáció vezet a következő problémák: a hajlítás a munkadarabot; kosogrannost; kettős hordó alakú; ryumkoobraznost; redők; bilincsek; repedések.
Egy hiba a formájában a hosszirányú elhajlásnak (ábra. 6.6, a) gyakrabban jelenik meg abban az esetben, a nyugtalanító az előgyártmány hossza meghaladja az átmérő, és 2,5, míg felborítja a munkadarabot nem forog a hossztengely körül. A vakpróba lehet hajlítva, mint az esetben, amikor azt melegítjük egyenletesen a keresztmetszete, és ha nem zárható hajlítással a megjelenését, és folytatta a visszautasítás.
Kosogrannost (ábra. 6.6, b) az eredménye intenzív csapadék túlzott előforma (magasság fölött átmérője 2,5), amikor a kalapácsütés alkalmazott excentrikusan vége és a munkadarab alatt csapadék nem forog a hossztengelye körül, és nem közvetlenül a kanyarban megjelent.
Amikor gondatlan művelet jelenhetnek meg a kovácsolás hibák, mint a bilincsek, amelyek redők oldalán a kovácsolás (ábra. 6.6). Szorítók vannak kialakítva a hosszirányú elhajlásnak egy munkadarabot, ha a lag korrekciók ívelt része van. A kapott klip nagyon nehéz kiküszöbölni, és bizonyos esetekben nem egyáltalán lehetséges.
A hiba formájában ryumkoobraznosti (ábra. 6,6 g) jelenik meg egyenetlen fűtés hossza mentén és szakasza felborítja az előforma, valamint alatt gyenge hatásai a homlok- az utóbbi.
Hosszrepedések bekövetkezhetnek a szálköteg, amely akkor következik be, ha nincs elegendő hőt az előminta és egyenetlen eloszlása hőmérséklet egész térfogata. Repedések a legveszélyesebb hiba, mert nem minden esetben megtalálható a kovácsolás. Ezért, (különösen, ha kovácsolás ötvözött acélok) szükséges, hogy szigorúan kövesse a megfelelő tuskó fűtési, azaz. E. A hőmérséklet egyenletessége és annak eloszlása térfogat az előforma. 114
biztonságát. Lépésben csapadék legyen különösen óvatos, amikor az első dudorok a munkadarab egy kalapáccsal, mint a kezdeti munkadarab, amelynek nagy magasságban, és néha egyenetlen végeket repülhet a szánkó és sérülést az üzemi (különösen lehetséges tervezet túlhűtött előgyártmány). Továbbá, a kicsapás során az előforma alkalmazzák legerősebb fúj egy kalapáccsal és nem eléggé stabil előforma eszköz, például a kalapács és alátét lehet repülni minden irányban. Meg kell jegyezni, és legyen óvatos.
